模具设计对塑料电镀有什么影响？
2017/08/06

塑料电镀模具的生产规格比一般的喷涂件模具要更加严密，尤其体现在对于外表的光洁度和粗糙度的严格控制，所以模具加工开模之前要完全了解客户的需求，选用不容易出现粗糙表面的模具材质。

模具零件应有足够的尺寸，以保证不会因注塑压力引起变形而影响模具功能及制件的性能。所有的平面尽可能不与滑动面平行，避免磨擦与磨损。比如封胶位的型腔与型芯之间应做成锥度。模具材料不要用铍青铜合金，宜用高质量真空铸钢制造，型腔表面应沿出模方向抛光到镜面光亮，不平度小于0.2m，表面镀硬铬。

塑件表面如实反映模腔表面，因此电镀塑件的模腔应十分光洁，模腔表面粗糙度应比制件表面表面粗糙度高1～2级。分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能设计在电镀面上。浇口应设计在制件厚的部位。为防止熔料充填模腔时过快，浇口应尽量大(约比普通注射模大1O)，采用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。应留有排气孔，以免在制件表面产生气丝、气泡等疵病。选择顶出机构时应确保制件顺利脱模。